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   一、概述
    金屬液過濾技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于中小鑄鐵件領(lǐng)域，特別是汽車、液壓件領(lǐng)域，過濾器的作用也得到廣大鑄造工作者的認可，使用方法也比較成熟，為我國汽車鑄件質(zhì)量的提升起到了很重要的作用。但是，在大型鑄鐵件領(lǐng)域，只有個別幾家鑄造企業(yè)應(yīng)用，還沒有得到普遍推廣，究其原因應(yīng)該有幾個方面：主要是對過濾的效果、安全性、方法、成本及效益的認識不清楚；大型鑄鐵件生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)周期長，一個夾雜物在某些關(guān)鍵部位的出現(xiàn)就有可能導致整個鑄件的報廢。如果夾雜缺陷是在機加工時才發(fā)現(xiàn)，會導致鑄件加工成本的增加。因此，都希望能把大型鑄鐵件的夾雜廢品率降至最低，而鐵液過濾是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我公司根據(jù)多年的設(shè)計經(jīng)驗和多個案例，在此與大家分享。
    二、使用過濾器的必要性
    （1）鐵液前期熔化、包內(nèi)處理形成的渣不能在造渣過程中完全脫除。
    （2）澆注系統(tǒng)沖刷掉的渣易進入鑄件。
    （3）鐵液充型不平穩(wěn)造成紊流形成的二次氧化渣。
    （4）鐵液沖刷型芯造成的涂料、砂粒脫落渣。
    三、大型鑄鐵件使用過濾器的可行性分析
    1. 適用范圍
    大型鑄鐵件一般是指幾噸以上的鑄件，目前有最大60t球墨鑄鐵件過濾應(yīng)用的案例，主要在大型風電件、注塑機件、機床件上使用。
    2. 適用的過濾器類型
    適用于大型鑄鐵件的過濾器主要有碳化硅泡沫陶瓷、氧化鋁直孔、碳質(zhì)泡沫陶瓷和氧化鋯泡沫陶瓷過濾器。
    3. 各種過濾器尺寸及安全過濾量的確定
    （1）碳化硅泡沫陶瓷過濾器及直孔過濾器 由于大型鑄件澆注時間長，鐵液落差大，對過濾器沖擊力也很大，因此過濾器的厚度一般選擇30～40mm，單位平方厘米過流量不超過3kg鐵液，主要是單層加厚泡沫陶瓷過濾器，采用10ppi孔徑。有些采用直孔加泡沫陶瓷兩層方式，考慮到過濾效果，一般不單獨采用直孔過濾。
    （2）碳質(zhì)過濾器 因其耐火度較高（1650℃），高溫性能好，所以過濾器厚度一般在25～35mm，單位平方厘米過流量可放大至5～6kg。碳質(zhì)過濾器不需預熱，且蓄熱系數(shù)非常低、重量輕，有利于金屬液的快速啟動，從而消除了熔融金屬在過濾過程中凝固的風險，但由于碳在有氧環(huán)境下會產(chǎn)生氧化反應(yīng)，所以要通過小批量驗證后才能確定方案。
    （3）鋯質(zhì)過濾器 耐火度達1700℃，化學穩(wěn)定性好，所以其承受的鐵液量更高，一般選擇厚度為25～30mm，孔徑10ppi，單位平方厘米過流量可達到6～8kg。濾清器設(shè)備